Les stocks d’une entreprise représentent un certain coût pour l’entité, ainsi qu’une source d’erreurs et parfois même une perte de temps. En ajoutant à cela un marché de l’immobilier logistique qui tend vers une hausse des loyers depuis plusieurs années, les entreprises sont tentées de réduire leurs stocks. Entre diminution des frais de gestion, amélioration des performances et flexibilité, les bénéfices d’un stock réduit sont nombreux.
Découvrez 7 façons de réduire son stock !
Pourquoi réduire son stock ?
Des loyers en hausse
La tendance logistique des entreprises est plutôt à la réduction de leur stock. Mais pourquoi ? Et bien parce que depuis quelques années, les valeurs locatives des entrepôts en France ont augmenté de manière considérable. En effet, la demande en immobilier logistique n’a cessé de croître alors que l’offre disponible est au plus bas, avec un taux de vacance de 3.2% au premier trimestre 2023.
Evolution des loyers pour les entrepôts de classe A – Données de CBRE Research
Les avantages d’un stock réduit
Le stock d’une entreprise peut être trop conséquent pour plusieurs raisons. Il peut s’agir de références qui n’ont pas connu le succès escompté, de produits saisonniers ou encore de stock de sécurité trop important.
Mais ce stock immobilisé engendre des coûts de stockage et d’exploitation non-négligeable pour les entreprises, qui voient leur liquidité diminuer.
C’est pourquoi minimiser ses niveaux de stock offre plusieurs avantages :
- Réduction des coûts : que ce soit en matière de stockage, d’entretien, d’assurance et de manutention.
- Optimisation des ressources financières : avec des niveaux de stock plus bas, l’entreprise libère des ressources financières qui peuvent être utilisées pour d’autres besoins plus urgents. La trésorerie est mieux gérée.
- Réduction des risques d’obsolescence : en réduisant les stocks, la société limite les risques d’obsolescence et de perte de valeur des produits.
- Amélioration de la flexibilité : l’entreprise peut réagir plus rapidement aux fluctuations de la demande de son marché et ainsi parfaire sa compétitivité.
- Efficacité opérationnelle : plus le stock est important, plus les opérations qui l’entourent sont nombreuses. Ainsi, la réduction des stocks entraîne une gestion facilitée de la chaîne d’approvisionnement, des processus de production ou encore de la préparation de commande.
7 façons de réduire les stocks de votre entreprise
1. S’équiper d’un logiciel de gestion de stock
Pour anticiper l’apparition d’un stock dit « mort » et l’éviter, il vous est nécessaire de surveiller et d’analyser votre volume de ventes, ainsi que votre inventaire. L’adoption d’un logiciel de gestion de stocks, véritable cerveau de l’entrepôt, vous permet de suivre en temps réel l’état de votre stock ainsi que les flux logistiques en cours. Ainsi, il est aisé de repérer la ou les références dont les ventes ralentissent et d’adapter le processus d’approvisionnement.
2. Mettre en place une stratégie de flux tendus
La méthode des flux tendus, aussi appelée le « juste-à-temps », consiste à ne produire ou à ne commander que la quantité de marchandises nécessaire pour répondre aux commandes clients. Les stocks de sécurité n’existent pas et le risque de surstock disparaît. Ainsi, le stockage et les coûts qui y sont liés restent minimes.
3. Mettre en place des KPI (indicateurs clés de performance) pertinents
L’optimisation de la gestion des stocks passe par la maîtrise et l’analyse des données.
La mise en place de KPI tels que le taux de service client (les niveaux de stock répondent-ils à la demande des clients ?) et le taux de rotation de stock (combien de fois mon stock est-il renouvelé ?) est primordiale dans une activité d’entreposage.
Cela vous permet de détecter vos axes d’amélioration et donc de gagner en productivité. Les logiciels WMS vous permettent de collecter ces données en temps réel et d’en faire des tableaux de bord pour faciliter l’analyse.
4. Identifier et écouler ses stocks « dormants » ou « morts »
Faire des promotions très avantageuses
Dans le cas où les ventes d’un produit se verraient grandement ralentir, vous devez mettre en place différentes promotions destinées à booster ces dernières, dans l’objectif de liquider votre stock de produits restant. Plusieurs options existent : la mise en avant du produit en boutique, les remises, les lots, la vente à prix coûtant, etc…
Jeter les stocks dormants
Se débarrasser des stocks dormants en les jetant est une perte d’argent. Mais dans le cas où les produits paralysés sont des denrées périssables, cette solution est inévitable. En effet, les entreprises qui proposent à la vente des produits ayant une date limite de consommation (DLC) dépassée risquent 7 ans de prison et une amende représentant 10% du chiffre d’affaires réalisé durant l’année précédente.
Utiliser une marketplace
Pour faire disparaître ses stocks dormants, vous avez également la possibilité de faire appel à des marketplaces spécialisées dans l’écoulement des invendus et des surstocks, qui proposent ces lots à l’achat sur leur site marchand à un grand nombre d’acheteurs potentiels, à des prix réduits.
5. Réduire les délais d’approvisionnement
Le délai d’approvisionnement correspond au temps qui s’écoule entre le moment où vous identifiez un besoin de stock et celui où vous recevez votre commande. Cette période comprend plusieurs phases : la commande, l’expédition, le transport puis la livraison.
Plus ce délai est important, plus les cycles de réapprovisionnement seront longs, et plus les stocks de sécurité et les quantités à commander seront importantes. Pour réduire vos stocks, vous devez minimiser ce délai d’approvisionnement.
6. Automatiser son approvisionnement
Les bénéfices de l’automatisation des processus au sein des activités de transport et logistique ne sont plus à prouver !
Pour une stratégie de réduction des stocks c’est pareil, l’automatisation du réapprovisionnement par un logiciel WMS peut s’avérer très utile. En effet, via les prévisions réalisées sur les ventes des produits, les stocks de sécurité définis et les analyses prédictives, vous bénéficierez d’une meilleure anticipation des réservations et des réassorts.
7. Réduire le minimum de commande auprès de ses fournisseurs
Dans la plupart des cas, les fournisseurs demandent une quantité minimale de commande, aussi appelée MOQ (Minimum Order Quantity) pour vendre leurs produits.
Cependant, cette quantité de marchandises peut être trop élevée par rapport à ce que vous avez anticipé dans vos prévisions de ventes. Cela peut alors engendrer un surplus de stock et donc un encombrement de l’entrepôt et des frais supplémentaires.
Pour répondre à ce type de problématique, il est indispensable de négocier des quantités minimales de commande plus faibles avec vos fournisseurs, ou bien de changer de partenaire en cas d’échec des négociations.
La réduction de son stock est une démarche stratégique qui vise principalement à réduire ses coûts et à améliorer son efficacité opérationnelle.
En explorant les différentes astuces partagées dans cet article telles que l’automatisation des processus, la mise en place de KPIs ou encore la digitalisation de votre activité grâce à un logiciel WMS, vous pouvez adapter votre approche en fonction des besoins de votre entreprise.
La gestion optimisée de vos stocks est un défi à relever pour renforcer sa compétitivité sur le marché tout en garantissant une satisfaction client maximale.
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