Les professionnels de l’agroalimentaire s’équipent de matériel industriel et de logiciel de gestion de production afin de répondre aux exigences du marché, développer leur activité et rester concurrentiel. Dans cette démarche d’équipement, ils mènent des recherches et comparent les fonctionnalités, les prix et les performances.
Surtout, ils cherchent des solutions qui répondent le mieux à leurs besoins. S’assurer de pouvoir interfacer les matériels entres eux afin de les optimiser et jouir à 100% de leurs capacités devrait également être pris en compte.
De ce fait, interfacer le matériel industriel à son logiciel de gestion de production présente plusieurs intérêts, en voici 4.
1. Fluidifier le flux d’informations et de données
Interfacer son matériel à son logiciel de gestion de production permet une communication plus fluide entre les outils. Les données sont transmises au(x) bon(s) endroit(s) et traités de façon adéquate le tout, en temps réel.
En effet, les différents matériels de production envoient à la demande du logiciel leurs données, via ce qu’on appelle des API (Application Programming Interface, en français Interface de Programmation d’Application). Ces API sont paramétrés en amont pour que les données suivent le « bon chemin » et entrent dans le flux de traitement de données opéré par le logiciel de gestion de production.
Les échanges de données améliorent grandement l’efficacité de la gestion de production, du flux et les bénéfices sont nombreux :
- Réduction des erreurs humaines et des retards liés à la saisie manuelle,
- Automatisation du processus,
- Gain de temps grâce à l’accélération des opérations de production et la diminution des temps d’arrêts non planifiés.
2. Améliorer la satisfaction client
Par quoi passe la satisfaction des clients ? Le prix, le prix et … le prix !
Il est vrai que les tarifs compétitifs sont au cœur de leur satisfaction, les clients souhaitent des produits de qualité à la traçabilité irréprochable. Aussi, ils cherchent de la rapidité et de la flexibilité dans leurs échanges avec les fournisseurs.
Par conséquent, modifier son process en fonction des fluctuations de la demande des clients est simplifié lorsque les outils de gestion commerciale et gestion de production sont interconnectés.
« Le transstokeur va nous permettre d’améliorer la satisfaction de nos clients. L’idée du transstockeur, c’est de pouvoir mettre le bon palox sur le bon client, grâce notamment au pilotage informatique de l’outil industriel. »
Romain Barrault, Responsable de gestion de production de la Coopérative STANOR.
3. Apporter du confort à ses collaborateurs
C’est un fait, les professionnels de l’agroalimentaires investissent dans un logiciel et du matériel industriel pour rester compétitif, accroître leur chiffre d’affaires et gagner en qualité.
Ces investissements ont l’avantage d’automatiser certaines tâches qui étaient réalisées jusqu’à présent à la main comme la saisie et la ressaisie de données ou le tri par calibre.
Ainsi, la gestion de production par les collaborateurs se fait de façon plus ergonomique, plus confortable, plus efficace et surtout moins stressante. Les employés se concentrent davantage sur des tâches plus complexes et à haute valeur ajoutée.
4. Maîtriser totalement sa gestion de production et son investissement
« Avec AKANEA nous sommes partenaires depuis une quinzaine d’années et nous attendions d’eux de faire évoluer leur logiciel au fur et à mesure de nos besoins, notamment avec l’interfaçage de nouveaux outils industriels comme le transstockeur. Sans eux, on aurait été obligé de prendre un logiciel intermédiaire entre le logiciel de gestion de production et le logiciel du transstockeur. »
Romain Barrault, Responsable de production dans la Coopérative STANOR.
Une gestion de production performante pour une traçabilité exemplaire
La solution logicielle de gestion de production a pour objectif principal le suivi de votre production en plus de sa mise en œuvre. L’interfacer avec vos outils de production offre une traçabilité complète, détaillée et sécurisée. Le logiciel suit ainsi l’ensemble des mouvements des produits tout au long du process sans aucune rupture.
Une bonne traçabilité est essentielle pour garantir la qualité, l’origine, le respect des normes et faciliter les audits.
La prise de décision se simplifie
En investissant dans du matériel que ce soient des machines ou un logiciel, on s’attend à un meilleur rendement avec l’accélération de la cadence de production. On ne pense pas forcément à l’aide à la prise de décision que ça apporte.
En effet, ces technologies et les différentes interfaces entres elles, collectent en temps réel des données de performance.
- L’efficacité du matériel,
- La capacité de production (avancement, rendement, perte, cadence…).
Le logiciel grâce aux paramétrages amont entre dans le détail de ces performances en fournissant des données par ligne de production ou par agent de ligne.
La prise de décision pour le responsable est donc facilitée et se base sur des données récentes et pertinentes.
Les dirigeants peuvent ainsi :
- Adapter et ajuster la production,
- Être alertés en cas de dysfonctionnement,
- Réduire les pertes par la maîtrise de l’outil de production,
- Maîtriser les coûts et ajuster les prix de vente.
ALPHAPRIM est équipée de matériel industriel de dernière génération pour optimiser sa production et également du logiciel ERP Konnect’Agro pour la gestion de leur activité agroalimentaire. Les connexions entre le logiciel et le matériel qu’est le groupe de pesée. Les bénéfices d’interfacer son matériel industriel à un logiciel de gestion de production dédié au secteur agroalimentaire.
« Après dix mois d’utilisation [du transstockeur connecté au logiciel ERP Konnect’Agro] nous travaillons avec beaucoup plus de sérénité au niveau de la gestion des stocks, de la traçabilité, des calculs des coûts et de la productivité. »
Nicolas Blanchoin, Directeur de production de la société ALPHAPRIM.
Pour résumer, l’interfaçage du matériel industriel avec un logiciel de gestion de production apporte de nombreux avantages, tant en termes d’efficacité opérationnelle que de prise de décision stratégique. En effet, ces interconnexions aident les entreprises à rester compétitives sur le marché en optimisant leurs processus de production.
AKANEA possède cette force avec ces logiciels de gestion de production et de gestion commerciale. Conscients de l’importance des interfaces, nous développons constamment ces connexions avec l’ensemble des outils que les professionnels de l’agroalimentaire utilisent au quotidien.
Ainsi, notre but est de sécuriser vos échanges en vous faisant gagner du temps sur la gestion de production.
Ces articles pourraient également vous intéresser :
