Lexique des termes de la logistique

Gestion des stocks

Qu’est-ce que la gestion des stocks ? Définition

La gestion des stocks regroupe l’ensemble des pratiques et outils permettant de contrôler, optimiser et anticiper les mouvements de marchandises au sein d’une entreprise. Son objectif est double : assurer la disponibilité immédiate des produits pour répondre à la demande tout en évitant les excédents qui génèrent des coûts inutiles.

Une bonne gestion des stocks repose donc sur un équilibre entre flux entrants (approvisionnements) et flux sortants (expéditions ou ventes). Elle garantit que l’entreprise dispose des quantités nécessaires pour satisfaire ses clients sans immobiliser trop de capital dans un stock dormant.

Quels sont les coûts liés au stockage des marchandises ?

Le stockage de marchandises est un poste de dépense important composé de plusieurs variables :

  • Les coûts du capital : investissements, intérêts sur la trésorerie et coût d’opportunité de l’argent investi dans les stocks.
  • Les coûts de l’espace de stockage : infrastructures, entretien des bâtiments, des espaces et des installations.
  • Les coûts des services sur le stock : assurances, matériels informatiques, outils de manutention, ressources humaines.
  • Les coûts des risques sur le stock : cela concerne les biens périssables, qui perdent de la valeur pendant leur période de stockage, les dégradations et les pertes.

Comment optimiser la gestion des stocks en entrepôt ?

Voici les principales étapes d’une gestion des stocks performante :

1. Choisir la bonne méthode d’approvisionnement

L’approvisionnement impacte directement la gestion des stocks. Différentes stratégies existent selon la nature des marchandises et la demande :

  • Réapprovisionnement calendaire : commande à date fixe et quantité prédéfinie, adaptée aux consommations régulières.
  • Point de commande (ou juste-à-temps) : commande à quantité prédéfinie, déclenchée lorsqu’un seuil critique est atteint, limitant le stockage excessif.
  • Recomplètement : commande à date fixe avec une quantité variable pour maintenir un stock optimal, idéale pour les produits périssables ou onéreux.
  • Réapprovisionnement à la commande : achats réalisés en fonction des besoins spécifiques, privilégié pour les produits saisonniers ou projets ponctuels.

2. Assurer la traçabilité des stocks

L’identification et le suivi des marchandises sont essentiels pour garantir une gestion fluide et limiter les erreurs. Pour cela, deux technologies sont couramment utilisées :

L’étiquetage précis des produits (date d’expiration, numéro de série, code SKU, …) améliore la visibilité sur l’état des stocks et facilite leur suivi.

3. Réaliser des contrôles réguliers

Pour éviter les écarts entre le stock réel et théorique dus aux pertes, erreurs humaines ou vols, il est recommandé d’effectuer des inventaires fréquents :

  • Inventaire physique : comptage global de stocks, généralement réalisé en fin d’année fiscale.
  • Inventaire tournant : vérification continue de différents produits au fil du temps, priorisant ceux à forte valeur ajoutée.

4. Optimiser les sorties de stock avec les bonnes méthodes

Trois approches de gestion des sorties de stocks sont largement utilisées dans les entrepôts :

Méthode FIFO : les premiers articles entrés sont les premiers sortis, idéal pour les produits périssables.

méthode FIFO de gestion de stocks

Méthode LIFO : Les derniers produits entrés sont utilisés en premier, adapté aux marchandises non-périssables. Cette méthode facilite le travail des équipes lors du picking ou du rangement des items.

méthode LIFO de gestion de stocks

La méthode ABC est une méthode de classification des stocks en trois catégories selon leur valeur et leur rotation :

  • A : produits stratégiques qui contribuent grandement au chiffre d’affaires, et à forte rotation.
  • B : produits intermédiaires.
  • C : articles à faible rotation nécessitant moins d’attention.
Exemple de gestion de stocks avec la méthode ABC
Exemple de gestion de stocks avec la méthode ABC

5. Calculer le taux de rotation des stocks

Cet indicateur clé mesure la fréquence de renouvellement des stocks sur une période donnée.

Taux de rotation = Coût d’achat des marchandises vendues (HT) / Stock moyen (HT)

Un taux de rotation élevé signifie une bonne gestion des stocks avec peu d’immobilisation financière, tandis qu’un taux trop bas indique un surstockage coûteux.

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FAQ Gestion des stocks

La gestion des stocks désigne l’ensemble des processus permettant de suivre, contrôler et optimiser les niveaux de stock d’une entreprise afin d’assurer une disponibilité des produits tout en minimisant les coûts.

  • Méthode ABC : classification des articles en fonction de leur importance.
  • Stock de sécurité : maintien d’un stock tampon pour éviter les ruptures.
  • Réapprovisionnement calendaire : commandes passées à intervalles réguliers avec des quantités définies à l’avance.
  • Point de commande (ou juste-à-temps) : déclenchement d’une commande dès que le stock atteint un seuil critique, avec une quantité fixe.
  • Méthode du recomplètement : réapprovisionnement périodique avec une quantité ajustée pour maintenir un niveau de stock optimal.
  • Réapprovisionnement sur demande : achats effectués uniquement en fonction des besoins réels.

Les solutions logicielles telles que les ERP (Enterprise Resource Planning), les WMS (Warehouse Management System) ou encore les plateformes cloud offrent une automatisation efficace du suivi et de l’optimisation des stocks.

Avec le logiciel AKANEA WMS Xtent, vous bénéficiez d’une gestion en temps réel, d’un contrôle précis des stocks et d’une meilleure coordination des flux logistiques.

  • Suivi des stocks : utilisez un logiciel pour surveiller les niveaux en temps réel.
  • Prévisions de la demande : analysez les ventes passées et les tendances du marché.
  • Stock de sécurité : gardez une réserve pour absorber les imprévus.
  • Réapprovisionnement intelligent : mettez en place un point de commande ou une méthode de recomplètement.
  • Communication fluide avec les fournisseurs : assurez-vous de délais de livraison fiables et de plans B en cas de retard.
  • Coûts de stockage : Entrepôt, assurance, manutention.
  • Coûts de rupture : Perte de ventes, insatisfaction client.
  • Coûts d’obsolescence : Produits invendus ou périmés.
  • Coûts d’acquisition : Achat et transport des marchandises.

Voici les principaux KPI utilisés en logistique :

  • Rotation des stocks : Nombre de fois où un stock est renouvelé sur une période donnée.
  • Taux de rupture : Fréquence des pénuries de stock.
  • Taux de couverture : Nombre de jours de stock disponibles.
  • Coût du stock immobilisé : Valeur financière des stocks non vendus.
Logiciel Akanea WMS Xtent pour la gestion logistique